Jun 02,2025
Velkoobchodník z ocelových koulí Představuje rozdíl mezi odlitými ocelovými kuličkami a kovanými ocelovými kuličkami
3. Pokud mlýn provádí mokrý broušení, aby produkoval minerální prášek a ponořil ocelové kuličky do vody, musí ocelové kuličky mít určitý stupeň odolnosti proti korozi. Kovaná koule obsahuje chrom s vysokým obsahem uhlíku manganu a další legovací prvky a shoda je přiměřená, což může zlepšit kov během procesu broušení. Elektroda a potenciál v procesu povlaku, zatímco obsah uhlíku a manganu v odlitkové kouli je obvykle nižší než obsah kované míče. Odolnost proti korozi chromu a uhlíku-mangance není tak dobrá jako odolnost kované míče a vnitřní metalografická struktura je po výrobě martenzita. Eutektický karbid se liší od martenzitu a temperovaného martenzitu metalografické struktury kované ocelové koule, takže je snadno zkorodována kaše.
4. Rychlost drcení kovaných ocelových kuliček je malá, zatímco rychlost drcení litých ocelových kuliček je velká. Obecně je míra drcení litých ocelových kuliček 3%a rychlost drcení kovaných ocelových kuliček je 1%. V důsledku nízké rychlosti rozmělnění se zvyšuje rychlost prášku mlýna. A snížit náklady na prospěch, zlepšit efektivitu výroby válcování.
5. Vzhledem k tomu, že metalografická struktura kované ocelové koule je jemná jehla podobný martenzitu, je tvrdost vysoká a pod stejným odporem opotřebení jako odlitková ocelová koule, cena kované ocelové koule je mnohem nižší než cena odlité ocelové koule a mletí níže.
6. Kované ocelové kuličky jsou ukončeny vodou. Nejprve zvýšíte tvrdost ocelové koule na úroveň, kterou vyžaduje zákazník, a poté pomocí technologie tepelného zpracování temperovacího tepelného zpracování sníží tvrdost na úroveň požadovanou zákazníkem. Tvrdost povrchu a jádra je jednotná. V tomto procesu není zaokrouhlovost snadno ztratit a vzhledem k nesprávnému umístění systému brány je lití míč náchylná ke zmenšení na bráně. Ačkoli se po zhášení zvýší tvrdost, je snadné ztratit kulavinu během používání, takže část smrštění se rychle nosí. Během procesu broušení je účinnost broušení nízká a velikost částic a jemnost prášku nejsou jednotné. Kovaná ocelová koule proto během používání neztratí svou kulatost a ve srovnání s poslední koulí má kvalita brusného prášku velkou výhodu.